常州全益機械制造有限公司專為1200T雙層實心胎硫化機設計了此款大型重載柱塞缸,其采用前法蘭豎直安裝,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能在高溫高壓的硫化工藝中提供強大、平穩(wěn)的頂出力。優(yōu)化的密封組合與導向系統(tǒng),確保了在長期連續(xù)作業(yè)下的高可靠性與極低泄漏,是輪胎制造行業(yè)中關鍵硫化設備的核心動力部件。
1. 為千噸級硫化量身定制的動力核心:缸徑900mm,在20MPa工作壓力下可輸出超過1200噸理論推力,專為克服實心胎橡膠在模具內(nèi)高壓硫化成型時的巨大反力設計。
2. 應對硫化高溫的密封堡壘:一道PTFE材質(zhì)的斯特封作為主密封,摩擦系數(shù)低、耐高溫;一道帶根部擋圈的聚氨酯唇形密封作為副密封,承壓能力強;外加聚氨酯防塵圈。三者協(xié)同,有效抵御橡膠硫化時逸出的高溫氣體和微量雜質(zhì),實現(xiàn)高壓下的“零泄漏”。
3. 極高可靠性的重載焊接結(jié)構(gòu):缸體作為主承壓焊件,其焊縫要求進行UT超聲波探傷,并執(zhí)行焊前預熱、焊后回火工藝。此標準徹底消除了焊縫潛在缺陷,確保在長期、高頻、重載循環(huán)下,缸體結(jié)構(gòu)絕對安全可靠,無疲勞開裂風險。
4. 精密導向與剛性鎖緊機構(gòu):導向套與柱塞間設有導向銅套,減少摩擦、防止拉傷,保證柱塞運動的直線度與平穩(wěn)性。柱塞頂部通過兩半環(huán)與45鋼調(diào)質(zhì)的哈夫卡板實現(xiàn)機械鎖緊,防止柱塞在非工作狀態(tài)下意外下滑。
5. 優(yōu)化的大流量液壓管路設計:配備DN125超大油口,且油口內(nèi)壁光潔度達1.6μm,極大減少了液壓油流動阻力,允許快速充液與排油,滿足硫化機快速開合模的工藝節(jié)拍要求。
6. 關鍵部件材質(zhì)與工藝強化:柱塞采用極其耐磨的冷硬鑄鐵,表面硬度高,抵抗長時間往復運動中的磨損。缸筒、吊耳等主承力件采用高強度16Mn鋼,法蘭、缸底采用鍛件并經(jīng)正火處理,使油缸在重載下變形極小,壽命極長。
7. 便于安裝維護的工業(yè)化設計:缸體焊接4件吊耳,便于大型吊裝設備安全搬運與定位。提供油口法蘭、密封壓蓋及連接喉等全套接口部件,與前法蘭安裝方式結(jié)合,使油缸在集成安裝時更便捷規(guī)范。
參數(shù) | 詳情 |
型 號 | 900-1150 |
類 型 | 柱塞缸 |
缸 徑 | 900 mm |
行 程 | 1150 mm |
工作壓力 | 20 Mpa |
安裝形式 | 前法蘭(豎直安裝) |
1. 重型實心輪胎硫化:主要應用于1200T及類似噸位的雙層實心胎硫化機,作為主升降動力源,完成輪胎橡膠的高溫高壓硫化定型
2. 大型金屬成型壓機:適用于其他需要超大頂出力、連續(xù)高溫環(huán)境工作的液壓機,如大型鍛件成型、厚板熱壓等工藝
3. 復合材料熱壓罐:可作為大型復合材料熱壓罐或?qū)訅簷C的開關門機構(gòu)或模壓動力裝置,提供平穩(wěn)且強大的鎖模力。
常州全益機械制造有限公司是一家專注于液壓油缸定制生產(chǎn)的廠家。我們提供從設計、生產(chǎn)到售后的全方位服務,可根據(jù)客戶的具體需求,定制不同規(guī)格、壓力、材質(zhì)的油缸產(chǎn)品,廣泛適用于各個領域。
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